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激光切割机可以更轻松地切割铁板，因为铁板对激光的反射率非常低。即，吸收率非常高，能量吸收良好。
在相同功率的激光切割下，这将导致切割更快，其他金属板材的切割厚度最厚。
除了高精度激光切割和切割部分润滑的优点外，它在钣金切割领域也占有很高的地位。
然而，由于激光切割被设计用于切割薄板，因此太厚的铁板通常不能被切割成约16mm。
将激光切割与其他热切割方法进行比较时，总体特征是高切割速度和高质量。
详细概述如下：
切割质量良好，尤其是激光氧气切割。
由于激光光斑小，能量密度高和切割速度快，激光切割可以获得更好的切割质量。
激光被薄薄地切割，切口在外面平行且笔直，切割部分的尺寸精度可以达到0.05mm左右。
切割表面的外观光滑美观，表面光洁度只有几十微米，激光加工也可以用作最终工艺，不需要机加工，零件可以直接使用。
激光切割钣金件也是如此。
用激光切割材料后，受热影响的区域的宽度很小，狭缝附近的数据功能几乎不受影响，工件的变形很小，切割精度高，狭缝的形状好，狭缝的横截面显示为更普通的正方形。
截止数据是6.2毫米厚的低碳钢板。
这也是激光氧气切割(尤其是钣金切割)的功能。
切割效率高。
由于激光的传输特性，激光切割开始通常有几个CNC工作台。整个切割过程可以完成数控。进行工作时，仅更改NC程序，并且可以应用不同的切削形状。它可以执行二维切口和三维切口。
激光切割由于激光功率和设备容量的限制，激光切割只能切割中小型板和管，增加工件的厚度会大大降低切割速度。激光切割设备成本高，一次性投资大。
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