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以下是标牌过程的详细过程。
曝光：在平板印刷机上按下胶片和底板，然后用碳灯或氙气灯曝光。
框架和光源之间的距离为50-660厘米，曝光时间为2-6分钟。
现象：曝光后，将菲放在碗中，用温水润湿1-2分钟，然后喷水，非感光部分(图形部分)用水溶解，菲膜用水显影。图形清晰。
飞膜：将膜的膜表面胶合到屏幕上，使用膜背面的橡胶板或其他直板轻轻刮去，确保膜和网紧密接触，然后立即置于烤箱温度下。在55±2度的条件下烘烤8至12分钟后，将框架固定到用于测试打印的打印和销售平台上。
底材处理：表面可以去除油和污垢，无论是两色板，丙烯酸还是不锈钢。
所有印刷品均不得带有滑印。
丝网印刷的质量，油墨层的厚度和丝网的厚度，油墨的粘度，叶片的固体填充物以及角板的制造方法都密切相关。
丝绸板和定位：各种板材都放置在三个位置。
在打印颜色时，先打印浅色，然后再打印深色
标志与打印件之间的距离为1-2毫米，该距离与屏幕选择有关。尼龙网具有出色的弹性，通常为2-3毫米。
刮板橡胶板的硬度为70-75度，厚度为8-9mm，打印时刮板角为70度，刮板速度必须以恒定速度线性移动。
粘性保护膜：为避免打印后在切割和运输过程中发生伤害，应将压敏粘性保护膜粘贴在表面上，并用双面胶带覆盖表面
橡皮图章处理
处理→脱脂→水洗→除锈→水洗→磷酸盐→干燥→喷涂(油漆)工艺流程图
子预处理
标记标签根据生产现场的条件和工件的表面条件，主要目的是消除影响化学处理中的光晕处理和循环处理的控制元素，并保持化学药品的使用寿命。
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