金属材料的各方面知识，你一定要了解？

在现代工业社会中，钢，铁和合金是代表性的金属材料，并且由于其出色的机械性能，加工能力和一般的外观激发特性，它们已成为现代艺术设计的主流。根据设计师的概念创建各种形状更加方便。

铸造：将金属加热，熔化并倒入模具中。

适用于处理凌乱的零件。

甜点铸造：可以处理低成本，小批量，外观凌乱的情况，但可能需要大量后期处理。

精铸/精铸：此过程连续性高且精度高，还可以用于混乱的建模。

如果加工成本相对较低，则可以实现非常自然的大规模生长效果。

注意投射用于创建凌乱的外观。
由于过程本身的性质，在形成产品后无需进行后处理。
然而，存在的优点是仅对于批量生产而言成本较低。

例如：铜，青铜。

压铸方法:昂贵且仅在批量生产中合理。
但是最终，成本相对较低，缺陷相对较高。

可用于生产薄壁零件。

旋转铸造：一种急切的小零件加工方法，通常用于珠宝制作。

使用橡胶模型可以降低加工成本。

直接凝结：超级合金，具有良好的输出和良好的抗疲劳性。

合金功能稳定且成分平衡。

塑料成型工艺-由于从头开始对新形成的金属进行高温加热，因此劳动强度大。

在冷或热条件下锤击和捏合金属锻件:是最简单和最古老的金属成型工艺之一。

示例：不锈钢方形，不锈钢环绕的发光字母。

拉丝：通过使用一系列拉丝模将金属条拉成细丝来逐渐减小导线尺寸的过程。
捏合：低成本的连续加工工艺，具有相同的横截面形状，可以形成实心或空心金属，冷热均可。

冲击捏合：如何在没有烟囱锥度的情况下加工中小型零件。

生产速度快，可以处理各种壁厚零件。

处理成本低。

粉末冶金（PM）:可以处理黑色金属和有色金属技术。

包括混合合金粉末和限制混合物进入模具的两个基本过程。

金属颗粒是通过高温加热形成的。

此过程不需要机加工，并且材料利用率可以达到97。
不同区域的不同金属粉末可用于填充模具。

固态成型工艺-所使用的原材料是可在室温下模仿的金属条。

这是劳动密集型的生产，加工资本投资可能相对较低。

旋转：创建圆形对称零件（例如板，杯和圆锥）的最常用方法。

在加工过程中，以相同的感觉推动高速转子并将其固定在车床模型上，从而获得突破性的形状。
此技术适用于所有部署。
之字形：一种以任何方式处理薄板，棒材和管状材料的经济方法。
连续轧制：将金属板送入轧辊之间，以获得连续长度和共同横截面的金属模型。
与捏合过程相似，但是限制了机加工零件的壁厚，只能获得一个壁厚。

在大规模生产的前提下，处理成本是最合理的。

冲压：通过在阳极和阴极之间冲压形成钣金。
在建模过程中，深度可以是深或浅。
Punch :使用特殊的金属板进行冲压，切割和成型过程，但也适用于大批量或小批量生产。

示例：不锈钢冲压，穿孔字母，不锈钢侧面穿孔字母。

切割：与落料工艺的基础类似，不同之处在于前者使用冲压零件，而后者在冲压后应用剩余的钣金。

可选：用剪刀切割金属片，类似于用剪刀在最佳方向切割纸。

切屑切屑形状:统称为切屑配置，包括铣削，砖墙加工，车床加工，磨削，锯切等，采用金属切割方法进行切削。

无芯片配置：使用现有的金属条或金属板进行无芯片成型。

这些过程包括化学处理，酸蚀刻，放电加工，喷砂，激光切割，水切割和热切割，例如不锈钢，铁等。