COB显示屏是什么 不懂就来学吧？

led显示屏行业一直以客户体验为中心，不断展示出更加清晰细腻的画面。

所以近段时间，短短几年内，led小间距已经从P2.5发展到了现在的mini4合一，突破了P1.0。

今天我就针对这个问题来给大家做详细的介绍。

虽然SMD封装的led显示屏在显示画面上取得的诱人的成绩，但是却一直面临着同一样的诟病：

1、不够稳定：在运输、搬动、安装等实操过程，容易出现灯滑落、坏灯、灯珠损坏的现象;难以达到商用级别;

2、难清洁：长时间使用，灰尘的堆积难以清洗;led显示屏间距是小了，但是灯与灯之间还是有空隙，长时间灰尘的积累会导致显示画面不清晰且不好保洁;

3、散热能力差：散热问题是led显示屏一直想去解决的问题，所以就会有共阴led显示屏，但是由于在制工上有着不可逾越的工艺，所以散热能力一直不是很好;

4、适应性弱：户外的环境是多变的，高温严寒还好把控，但是水潮雾却难以防止其渗入，而一旦受潮，灯珠就会失效;

为了解决以上问题，更进一步完善产品以及提高客户体验感。

led显示屏企业也出了各种各样的解决方案，其中就有两条路线：mini4合1led 以及 COB。

而COB，在行业的共识里面，就是专为P1.0以下微密间距量身定制以及以后led显示屏行业的发展趋势。

那COB显示屏是什么呢?

COB，将发光芯片直接封装在PCB板，和SMD(表贴)一样，是一种封装方式,而COB显示屏是利用这样的封装方式做成的led显示屏。

COB在led行业中，最早应在在白光照明器件，现在向全彩显示领域转移。

COB的整体封装，将发光芯片完全封装在PCB板，减少器件的外露，更有效保护发光芯片。

而现阶段中，应用在led显示屏的COB技术由于厂家的不同，各家技术也参差不齐，但是万变不离其宗，主要体现在：封装材料和模压工艺。

COB显示屏封装材料有三种：环氧树脂、改性环氧、硅树脂。

1.、环氧树脂粘接能力强，吸水性低，抗冲击能力强，在cob显示屏中应用率很高，且可以应对各种户外环境、不受潮不怕潮，不怕运输途中的碰撞;但是应力大，在封装时会发生变形，所以采用环氧树脂封装的cob显示屏，制工会更加严谨;

2、改性环氧封装的cob显示屏，抗冲击能力稍弱，但是防水性相对较好，相对环氧树脂的应大大，封装时变形，这种材料则不会;

3、用硅树脂封装的cob显示屏吸水率相比其他两种，吸水率高，水汽容易进入屏内，适合用在高纬度地区，高温潮湿地区则不适合;

除去上面的封装材料，cob显示屏的模压工艺也有三种：压缩成型、注胶、点胶。

1、压缩成型在led行业应用中常用于大功率白光器件产品封装，现在运用在led显示屏上，相对来说工艺算是成熟且易于普及的，但是难以保证模块之间的墨色一致性。

2、注胶在led行业应用中常用于片式产品封装，现通过改良运用在LED显示屏上，会使产品厚度更加均匀，模组表面哑光及亮面都可以实现。

但脱模会比较难。

3、点胶是采用液态胶水自流平，然后烘烤固化，该工艺制作相对简单，效率也高，但是墨色差异大，哑光效果也不好。

以上是cob显示屏封装的概述，但是每个企业对其的进行都是不一样的，就有自己的一套工艺，选择环氧树脂封装材料，把控好生产的每个环节，保证第一次封装的可靠，再通过测试调试内外胶的墨色对比，让产品表面看起来墨色更均匀，模块直接也不会有太大差异，整体提高产品良率，进而提高用户体验感。

以上内容是我为大家精心整理的详细介绍，希望能给你带来帮助。