亚克力发光字制作流程有哪些，别说你不知道哦？

亚克力发光字制作流程有哪些，亚克力发光字在生活中很常见，广大客户都非常喜欢。

那么亚克力发光字制作流程有哪些。

今天我就针对这个问题来给大家做详细的介绍。

亚克力发光字制作流程有哪些：

一、材料

1.亚克力字面板

2.亚克力字边条

3.支撑块(5mm透明亚克力)

4.瞬间502胶水

5.透明建筑结构胶及胶枪

6.建筑防水密封膏及胶枪

7.厚4mmPVC底板

8.LED发光模组

9.护套电源线。

二、工具

1.亚克力字弯角器(亚克力字烙铁)

2.亚克力字弯弧器

3.勾刀

4.壁纸刀

5.剪刀

6.汽车贴膜用热风枪

7.手电钻(夹5mm山形钻头)

三、流程

1.准备亚克力发光字面板。60CM以下的字，或发光字字体笔画较细的一般用足2.5mm以下亚克力板，60CM—100CM的字，或字体笔画较粗的，一般用足3mm的亚克力板就可以。

2.准备支撑块(5mm透明亚克力板，宽5mm长10mm)一般用激光切割机切割，也可用机械雕刻机开出5mm宽的条，用钳子掰着用。

3.准备亚克力发光字边条，用雕刻软件(文泰V8、TYPE3等)计算发光字边条长度数量，或按经验算法大约计算，1比6，例如：70厘米的字X6=4.2米边条。用机械雕刻机按型顺序(切割时板子不容易错位)切割出需要的边条规格。80厘米以下的字，一般选用足2mm的亚克力板做边条就可以满足字壳所需强度，80厘米以上的字，边条厚度可选2.5-3mm亚克力板。

提示：过厚的边条只会增加工、料成本和字壳过重。

四、弯字

按面板笔画结构，找出边条起点、接点位置，先里后外，用502胶水(也有叫3秒胶水的)将边条垂直固定在面板上，用弯角器将亚克力边条按面板笔画角度热弯折角，或用弯弧器将亚克力边条按面板笔画弧度热弯折弧，再用胶水固定，如遇较大弧度也可用热风枪软化边条,。边条可用勾刀切断，用折角器加热软化后可用剪刀、壁纸刀切断。

五、打透明结构胶

因502胶水在字壳受热、受冷时偶尔出现开裂，所以需要打透明结构胶。将做好的字壳内部清理干净，在边条与面板接角处打透明结构胶，胶要打匀、打细，过多的胶层会降低粘接强度，还会遮光。如没有透明结构胶，用酸性透明玻璃胶代替时，须等胶层固化后再装底板，玻璃胶在固化时释放的酸性气体会腐蚀LED发光模组的线路板。

六、粘支撑块

如将底板装在字壳内，需要在字壳内侧距边条边缘6mm(pvc底板厚度加2mm，就是底板装入字壳后要比边条低1.5mm左右，便于打密封胶)左右粘上支撑块，将502胶水滴在玻璃板上，取支撑块沾胶水粘在边条内侧。

七、切割底板

将做好的字壳扣在4mm厚PVC板上，按字壳画出轮廓，如底板装在字壳里面，则按轮廓缩进2-3mm(根据边条厚度)用壁纸刀切割;如底板装在字壳外面，则按画好的轮廓，先把轮廓中间的笔画间隙用壁纸刀切掉，装上LED发光模组后，扣上字壳，沿字壳轮廓用502胶水固定(无需其他胶辅助，亚克力板与PVC板用502粘接是很牢固的)，再用壁纸刀沿字壳轮廓切割底板。

八、装LED发光模组

将带有双面胶的LED发光模组均匀排列，粘在底板上，按正负极接好电源线，从电源线接出的每串模组不要超过40个(多了会导致线路板过载或有光衰，)，将模组间连线压下，用502胶水固定，加12V电源测试全部都亮，用建筑密防水封胶在模组两侧打胶2-3cm长度，防止发光字在阳光暴晒时，因字壳内部温度过高导致的LED发光模组的双面胶脱落。

以上内容是我为大家精心整理的详细介绍，希望能给你带来帮助。