铜牌制作工艺流程 不得不重视的几个要点？

铜牌是我们最常见一种奖牌，多用于企业奖牌，众所同知，铜在常用金属中最贵重的一种，所以铜牌的价格不菲，铜牌制作工艺首先视其尺寸大小而定，按客户要求剪裁铜牌。剪裁要方正,四角均为90度，四周折边或焊边,边向背面折,与铜牌成90度,边宽2—3厘米。

清洗：用干净纱布蘸二甲苯或汽油揩二遍,除去铜皮表面油污。最好用二甲苯。如没有二甲苯或汽油,亦可用热水兑高效洗衣粉代替。用二甲苯或汽油时严禁明火,不准吸烟,用洗衣粉水揩擦后,应再用干纱布揩干水份。

抛光：将清洗后的铜皮放到砂轮上抛光,再放到布砂轮上抛光至光亮。如没有砂轮,亦可用碳色代替。方法是左手拿笔直的尺按在铜皮上,用右手拿碳色用力在铜皮上来回磨擦,直到铜皮发亮,表面无凹凸,无砂眼。

印字：将已按比例放样(放字用复印机或幻灯)的文字用复写纸印到铜皮上。贴胶带、雕字：用粘性强的透明胶涤纶胶带,将整块铜牌(包括文字)贴封起来。胶带与胶带之间应呈鱼鳞状搭住遮盖、密封。贴2层,然后,用锋利的美工刀把文字雕出来,即:文字部分没有胶带。雕字要仔细,不能走样。

蚀字：雕空的文字已没有胶带封住,此时用30%的硝酸液浇到文字上。操作时要戴橡塑手套,以免烧伤。硝酸浓度可实践中自己掌握,浓底低,时间长些,反之则时间短些。浇上硝酸后应不时用手(戴手套)去摸字,感觉有一定深度了,即停止腐蚀,迅速用清水洗掉硝酸。然后揭去胶带,揩干水渍。

二次抛光：用布砂轮或碳色再次对铜牌进行抛光。

上漆：在铜皮上喷上透明的烘漆或烤漆。喷漆工具可用空气压缩机,如没有空压机,亦可用手工喷雾器代替。喷前应用二甲苯或香蕉水将漆兑稀至能喷呈雾状。根据客户要求在文字上描上红色或黑色的烘漆。

烘烤：建一简易烘房,最好底部铺铁皮,四周镶铁皮,面积1平方米左右(根据一般铜牌大小)内置铁架,放铜牌用,铁架下放一只2千瓦电炉或电热丝(房内装一只漏电保护器)。将铜牌放入烘房,通电,关烘房门。在120℃温度下烘1小时,此时烘漆已牢固,铜片闪闪发亮。

铜牌优点是：标准宋体、仿宋体、等线体、英文字母等均适用，缺点是精细度要求高的产品不适合应用该工艺。这些方法各有不同，生产中要扬长避短，视产品尺寸、精细程度来选用生产工艺，也可混合应用，这样就能做出很好的产品。

较小的铜牌，一般要求比较高，可采用浇胶、晒版、烘黄工艺，其方法如下：

首先做好准备工作，选好铜牌的材料，根据所需尺寸下料，边缘要整齐，锉平边角备用。

其次固定好晒版用的黑白反差高的软片(格玛值高)，裁切要方整，略大于铜板的尺寸，有胶膜的一面靠玻璃，字体不要放翻，玻璃要平整，不要有波纹、气泡、黑点、疙瘩等。透明度越高越好，四边用胶带贴上，然后用黑色即时贴封边，玻璃要大于软片，贴后的空和铜板一样大小。

最后贴时最好用卫生纸蘸酒精擦一遍，晾干再贴版封边。贴到玻璃上以前，应检查软片上有无字迹不清楚的地方，多余的部分用小刀剔掉，透明透亮的砂眼用浓墨封住，缺少的地方用墨补上，然后 贴到玻璃上。玻璃四边应磨过，以免刮破皮肤，没有问题后，放好备用。